3D štampač
3D štampanje se naziva i tehnologija aditivne proizvodnje. To je tehnologija koja koristi metal u prahu ili plastiku i druge materijale koji se mogu vezati za konstruiranje objekata na osnovu datoteka digitalnog modela štampanjem sloj po sloj. Postao je važno sredstvo za ubrzavanje transformacije i razvoja proizvodne industrije i poboljšanje kvaliteta i efikasnosti, i jedan je od važnih znakova novog kruga industrijske revolucije.
Trenutno je industrija 3D štampanja ušla u period brzog razvoja industrijskih aplikacija i doneće transformativni uticaj na tradicionalnu proizvodnju kroz duboku integraciju sa novom generacijom informacionih tehnologija i naprednom proizvodnom tehnologijom.
Uspon tržišta ima široke izglede
Prema podacima "Global and China 3D Printing Industry Data in 2019" koje je objavio CCID Consulting u martu 2020., globalna industrija 3D štampanja dostigla je 11,956 milijardi USD u 2019., sa stopom rasta od 29,9% i povećanjem od 2019. godine u odnosu na prethodnu godinu. 4,5%. Među njima, obim kineske industrije 3D štampanja bio je 15,75 milijardi juana, što je povećanje od 31,1% u odnosu na 2018. Kina je posljednjih godina pridavala veliku važnost razvoju tržišta 3D printanja, a zemlja je kontinuirano uvodila politike za podršku industriji. Tržišna skala kineske industrije 3D štampanja nastavila je da se širi.
2020-2025 Kineska 3D štamparska karta za prognozu tržišta (jedinica: 100 miliona juana)
Nadogradnja CARMANHAAS proizvoda za razvoj 3D industrije
U poređenju sa niskom preciznošću tradicionalnog 3D štampanja (nije potrebna svetlost), lasersko 3D štampanje ima bolje efekte oblikovanja i preciznost kontrole. Materijali koji se koriste u laserskoj 3D štampi uglavnom se dijele na metale i nemetale。Metalna 3D štampa poznata je kao lopatica razvoja industrije 3D štampanja. Razvoj industrije 3D štampe umnogome zavisi od razvoja procesa metalne štampe, a proces štampanja metala ima mnoge prednosti koje tradicionalna tehnologija obrade (kao što je CNC) nema.
Posljednjih godina, CARMANHAAS Laser je također aktivno istraživao polje primjene metalne 3D štampe. Sa godinama tehničke akumulacije u optičkom polju i odličnim kvalitetom proizvoda, uspostavio je stabilne odnose saradnje sa mnogim proizvođačima opreme za 3D štampanje. Jednomodno 200-500W rješenje laserskog optičkog sistema za 3D štampanje koje je lansirala industrija 3D štampe također je jednoglasno prepoznato od strane tržišta i krajnjih korisnika. Trenutno se uglavnom koristi u automobilskim dijelovima, zrakoplovstvu (motor), vojnim proizvodima, medicinskoj opremi, stomatologiji itd.
Laserski optički sistem za 3D štampanje sa jednom glavom
specifikacija:
(1) Laser: Single mod 500W
(2) QBH modul: F100/F125
(3) Galvo glava: 20 mm CA
(4) Objektiv za skeniranje: FL420/FL650mm
primjena:
Vazduhoplovstvo/Mould
specifikacija:
(1) Laser: Single mod 200-300W
(2) QBH modul: FL75/FL100
(3) Galvo glava: 14 mm CA
(4) Objektiv za skeniranje: FL254mm
primjena:
Stomatologija
Jedinstvene prednosti, budućnost se može očekivati
Tehnologija laserskog 3D štampanja metala uglavnom uključuje SLM (tehnologija selektivnog laserskog topljenja) i LENS (tehnologija oblikovanja mreže laserskog inženjeringa), među kojima je SLM tehnologija glavna tehnologija koja se trenutno koristi. Ova tehnologija koristi laser za topljenje svakog sloja praha i stvaranje adhezije između različitih slojeva. U zaključku, ovaj proces petlja sloj po sloj dok se cijeli objekt ne formira. SLM tehnologija prevazilazi probleme u procesu proizvodnje metalnih dijelova složenog oblika tradicionalnom tehnologijom. Može direktno formirati gotovo potpuno guste metalne dijelove sa dobrim mehaničkim svojstvima, a preciznost i mehanička svojstva oblikovanih dijelova su odlična.
Prednosti metalne 3D štampe:
1. Jednokratno oblikovanje: Bilo koja složena struktura može se odštampati i formirati u jednom trenutku bez zavarivanja;
2. Postoji mnogo materijala koje možete izabrati: legura titanijuma, legura kobalt-hrom, nerđajući čelik, zlato, srebro i drugi materijali su dostupni;
3. Optimizirajte dizajn proizvoda. Moguća je proizvodnja metalnih konstrukcijskih dijelova koji se ne mogu proizvesti tradicionalnim metodama, kao što je zamjena originalnog čvrstog tijela složenom i razumnom strukturom, tako da je težina gotovog proizvoda manja, ali su mehanička svojstva bolja;
4. Efikasno, štedi vrijeme i niske cijene. Nije potrebna nikakva obrada i kalupi, a dijelovi bilo kojeg oblika direktno se generiraju iz podataka kompjuterske grafike, što uvelike skraćuje ciklus razvoja proizvoda, poboljšava produktivnost i smanjuje troškove proizvodnje.
Uzorci aplikacija
Vrijeme objave: Feb-24-2022