Carman Haas laserska obrada motora s ukosnicama
Nova energetska industrija je u periodu brzog razvoja, sve više kupaca je uključeno u proizvodnju Hairpin motora. Carman Haas je razvio ovaj sistem za lasersko skeniranje zavarivanja Hairpin motora kao odgovor na probleme i potrebe s kojima se kupci susreću u proizvodnji. Potrebe kupaca su sažete i uglavnom uključuju sljedeće četiri tačke:
1: Zahtjev za efikasnošću proizvodnje, koji zahtijeva brze otkucaje i što veću kompatibilnost sa odstupajućim tačkama zavarivanja kako bi se poboljšala jednokratna stopa prolaza;
2: Zahtjev za kvalitetom zavarivanja, proizvod ima stotine mjesta zavarivanja, zahtijeva visok kvalitet mjesta zavarivanja i konzistentnost izgleda, te nisko prskanje tokom procesa zavarivanja;
3: Rješenje za loša mjesta zavarivanja, kako ih popraviti kada se pojave vrste kvarova kao što su prskanje mjesta zavarivanja i mala mjesta zavarivanja;
4: Potražnja za mogućnostima provjere uzoraka, probna proizvodnja konceptualnih novih uzoraka, OEM proizvodnja malih serija uzoraka i razvoj i testiranje procesa laserskog zavarivanja zahtijevaju laboratorij s više setova mašina za provjeru i bogatim iskustvom u provjeri.
Visoka produktivnost
1. Tip proizvoda：Ф220mm, žica od golog bakra veličine 3,84*1,77mm, 48 utora * 4 sloja, ukupno 192 tačke zavarivanja, ukupno vrijeme ciklusa：Fotografisanje + lasersko zavarivanje＜35s;
2. Područje skeniranja Ф230 mm, ni proizvod ni glava za zavarivanje ne moraju se pomicati;
3. Orijentacijski razvijeni sistem vida CHVis: Širok raspon fotografija, visoka stopa uspjeha, visoka tačnost;
4. Lasersko zavarivanje visoke snage: zavarivanje igle istih specifikacija za postizanje istog efekta zavarivanja, 6000 W traje 0,11 s, 8000 W traje samo 0,08 s.
Prerada na istoj stanici
1. Prskanje i male mrlje od zavarivanja mogu se ponovo obraditi pomoću CHVis-a;
2. CHVis funkcija vizualne obrade: Obrada loših ili nedostajućih mjesta zavarivanja.
Inteligentna obrada mjesta zavarivanja
1. Mjerenje odstupanja žice pinova prije zavarivanja: CHVis sistem vida prati razmak, lijevo i desno neusklađenje, ugao, površinu i druga stanja pinova nakon stezanja;
2. Inteligentna obrada odstupanja tačaka zavarivanja. Automatska identifikacija odstupanja tačaka zavarivanja i pozivanje odgovarajućih parametara za zavarivanje;
Funkcija kompenzacije položaja
Konzistentnost izgleda zavarenih mjesta:
• Fenomen odstupanja glave uzrokovan kosim upadom lasera može se kompenzirati položajem;
• Može se kompenzirati odvojeno u radijalnom i tangencijalnom smjeru;
• Kompenzacija se također može izvršiti nezavisno za svaku tačku zavarivanja
Kontrola kvalitete nakon zavarivanja
1. OK/NG skeniranje slike tačke zavarivanja u oblaku: detekcija vrsta kvarova kao što su rupe za zavarivanje, oštri uglovi, odstupanja tačke zavarivanja i nedostajuće tačke zavarivanja; slanje lokacija neuspjelih tačaka zavarivanja PLC-u i operateru;
2. Detekcija visinske razlike prije zavarivanja.
Snažna sposobnost laboratorijske provjere
1. Više kompleta mašina za provjeru motora;
2. Sistem za provjeru vizuelnih vodiča;
3. Visok proizvodni kapacitet jednodnevnog ispitivanja.
Carman Haas je razvio sistem vida CHVis za orijentaciju.
Proizvod: 48 utora x 4 sloja, ukupno 192 mjesta za zavarivanje, fotografiranje + zavarivanje: 34s
