Tehnologija 3D laserskog printanja metala uglavnom uključuje SLM (tehnologiju laserskog selektivnog topljenja) i LENS (tehnologiju oblikovanja laserske mreže), među kojima je SLM tehnologija trenutno dominantna tehnologija. Ova tehnologija koristi laser za topljenje svakog sloja praha i stvaranje adhezije između različitih slojeva. Zaključno, ovaj proces se ponavlja sloj po sloj dok se ne formira cijeli objekt. SLM tehnologija prevazilazi probleme u procesu proizvodnje metalnih dijelova složenog oblika tradicionalnom tehnologijom. Može direktno formirati gotovo potpuno guste metalne dijelove s dobrim mehaničkim svojstvima, a preciznost i mehanička svojstva formiranih dijelova su odlična.
U poređenju sa niskom preciznošću tradicionalnog 3D printanja (nije potrebno svjetlo), lasersko 3D printanje je bolje u pogledu efekta oblikovanja i precizne kontrole. Materijali koji se koriste u laserskom 3D printanju uglavnom se dijele na metale i nemetale. Metalno 3D printanje poznato je kao pokretač razvoja industrije 3D printanja. Razvoj industrije 3D printanja uveliko zavisi od razvoja procesa printanja metala, a proces printanja metala ima mnoge prednosti koje tradicionalna tehnologija obrade (kao što je CNC) nema.
Posljednjih godina, CARMANHAAS Laser je također aktivno istraživao područje primjene 3D printanja metala. S godinama tehničke akumulacije u optičkom polju i izvrsnim kvalitetom proizvoda, uspostavio je stabilne odnose saradnje s mnogim proizvođačima opreme za 3D printanje. Rješenje laserskog optičkog sistema za 3D printanje snage 200-500 W, koje je lansirala industrija 3D printanja, također je jednoglasno prepoznato od strane tržišta i krajnjih korisnika. Trenutno se uglavnom koristi u autodijelovima, zrakoplovstvu (motori), vojnim proizvodima, medicinskoj opremi, stomatologiji itd.
pročitaj više